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一、什么是清障車 裝備有托舉、拖曳、起重等裝置，用于清除道路障礙車輛的專用汽車。機動車輛的清障與施救是將事故或故障車輛從事發地點（公路路面、路基、路基以下等地方）迅速、安全、無再損傷地清移到修理廠或停車場地的過程，是給駕駛員和車輛提供幫助和救援服務，也是保障道路交通安全暢通的有效辦法。 二、清障車的發展史 道路清障與施救技術起源于20世紀初的美國，早期由卡車用鋼絲繩或硬拖桿拖拉事故或故障車輛。這個開端，為清障車的發展史拉開帷幕。 第一階段 是在20世紀20—50年代，在卡車上安裝滑輪、鋼絲繩和卷揚機，靠機械傳動帶動卷揚機，由拉桿支撐，吊起故障車的一端拖離現場，功能單一。 第二階段 是在20世紀50—70年代，以引入液壓傳動與控制技術為標志，伴隨第一批采用全液壓傳動的清障車生產，涌現出一批著名的清障車生產企業。這一階段清障車的工藝技術得到很大的發展，首先是系列品種和規格增多，結構形式多樣化，其次是專用底盤、二類底盤多樣化。 第三階段 是在20世紀80年代至今，是清障車快速發展時期，這個階段清障車主要特征是結構多樣、功能齊全，具有托舉、起吊、拖拽、牽引、背拖等功能。 三、清障車的分類 按類別主要分為：拖吊連體型、拖吊分離型，平板一拖二型，360度旋轉吊型,液壓自動夾緊型。 按結構形式可分為：拖運、裝運、吊運、救援(單臂式和雙臂式)式清障車。 按作業能力分為：輕型，中重型及超重型。輕型清障國作業對象是輕型載貨汽車，微型客車及轎車等，中重型清障車的清障作業對象是中重型載貨汽車，大中型客車等，超重型清障車作業對象是重型載貨汽車及超重型半掛汽車系列等。 清障車按其使用特點可分為運載類、起吊牽引類。運載類是將損壞的車輛牽引到運載車上運走；起吊牽引類是用車上安裝的起吊牽引裝置把損壞汽車的一端托起(或吊起)離開地面，另一端仍然著地，然后由起吊牽引式清障車拖離現場。 四、清障車的功能及用途 清障車的用途：主要用于道路故障車輛，城市違章車輛及搶險救援。 清障車主要功能： 1. 托舉功能：托舉功能是清障車的 主要功能，就是利用托臂的伸縮、提升等動作，將損壞的車輛從前部或后部托起，然后將整車拖離現場。 2. 起吊功能： 托吊型清障車一般配備可變幅的吊臂，以便將損壞的車輛從一端（或一側）或整臺車吊起，擺正，便于托舉。重型清障車還能利用吊臂的伸縮、變幅，將事故車輛從路基及路基附近的地方牽引或吊到路面上擺正。 3. 拖拽功能： 清障車配備有若干個絞盤，配合主吊臂及現場固定的錨腳（定滑輪）完成各種形式傾翻車輛的扶正和牽拉翻于深溝的車輛。 4. 牽引功能： 清障車可以將一端托起的損壞車輛牽引走。此外，還可以對車橋未損壞的車輛用牽引桿將事故車拖走。 5. 背載功能： 平板型清障車能夠將事故車輛牽拉到平板上，經過軟接觸固定，實施無損運輸，特別對乘用車 適用。 6 . 警示、照明功能： 清障車配備有大型的警示燈報警器，使其清障作業時有明顯的標志；清障車還有救援輔助照明功能，供夜間作業時使用。 五、清障車的現狀及發展趨勢 我國清障車生產起步于上世紀80年代末。在近20年里,國內清障車行業經歷了引進整車、吸收仿制到自主研發清障車的過程。隨著我國城市交通和高速公路的快速發展,國內清障車的產品設計技術、制造工藝也實現了突破性發展,形成了清障車多功能化、智能化、人性化的產品技術特點和專用機構運用新型材料、產品模塊化設計、專用設備的應用等制造工藝技術特點。清障車底盤專用化、重型化、智能化、作業裝置實用性是清障車技術發展的必然趨勢。
廣東粵海汽車有限公司、常州中汽商用汽車有限公司、廈工楚勝（湖北）專用汽車制造有限公司、湖北同威汽車配件有限公司等。 七、如何選購清障車 道路清障車必須根據實際使用環境來選擇，清障車注意適合于汽修廠清障車和交通部門使用，交通清障車適合工作需要能夠滿足需求的產品才是合理之選。選購道路清障車應注意以下幾點： 1、根據清障作業的要求 確定道路清障車分類型。 不同的清障作業環境，對清障車的配置要求也不一樣。同樣是高速公路，有的路段，中型載貨汽車及長途客車車流量大些，有的則是中重型載貨汽車多些。對此，清障車的配置應有所不同，前者應多配置中重型清障車并帶能清除大客車的裝置，后者則應配置超重型清障車。同樣是城區交警部門，有的地方需要清除的違章摩托車多些，有的需要清除的違章轎車多些。對此，前者應配置帶摩托升降平臺型清障車，后者應配置夾具型清障車。 2、技術參數標準 根據清障車新標準的規定， 大托舉質量和 大托牽質量，是衡量清障車作業能力的重要技術參數。清障車的 大托牽質量不得超過其底盤的 大設計總質量。 大托舉質量，指托臂有效長度為 小值時清障車的額定托舉質量，它需滿足“清障車在托牽狀態下，前橋軸荷不小于 大總質量的15%，后橋軸荷不得超過其允許載荷的20%；空載時前橋軸荷不得超過其允許載荷。”清障車的托舉質量與托牽質量的比值不小于20%。根據這些規定，可識別廠家對清障車所標注的技術參數是否真實和是否符合清障車標準。 清障車的 大托舉質量是衡量清障車作業技術性能的重要參數之一。QC/T 645—2004標準規定“ 大托舉質量：托臂有效長度為 小值時清障車的額定托舉質量”，而“在 大托牽狀態下時，后軸軸荷不得超過其允許載荷的20%”。這是按后軸條件來計算清障車的 大托舉質量，可合理地進行總體布置，也可在清障車底盤前端增加配重來提高其 大托舉質量。 3、標準配置和選購配置清單 標準配置是指東風清障車在一定范圍內能正常完成清障作業要求所需要的配置；選購配置，是指用戶可選購一些零部件替代原標配件，或另選購一些零部件來拓展該清障車的作業范圍。如液壓系統有進口件和國產件供選配；選購作業輔助輪或其他一些作業附件以增作業功能。 八、清障車的保養與維護 1.制訂相應的維護保養計劃，定期檢查保養設備，發現過度磨損件或已損壞的零部件及時修復或更換。 2.當您發現有損壞或丟失的零部件時，需小心謹慎，在沒有進行修理和更換之前不可使用和操作此設備。發現有變形、斷裂的零部件，禁止用冷校正或焊接的方法恢復原狀，以免釀成事故。 3.禁止未閱讀過說明書的人和沒有經過專門培訓的人員操縱設備及進行清障拯救工作。若您的車輛出現問題，應在熟練者的指導下學習和使用。 4.在遇到問題時，若您沒有操作經驗，請不要輕易對設備進行調整和拆卸，尤其是液壓系統。您可以請當地的售后服務中心工作人員處理，或直接于廠家售后服務部聯系。 5.在了解或查看清障車的技術參數時，除了技術參數插頁外，您也可以參看底盤的技術說明部分及底盤的銘牌和清障車的銘牌標記。 九、清障車常見問題及排除方法 1、清障車起重臂伸縮速度緩慢無力 原因：①液壓動力系統故障 ②伸縮機構控制閥、溢流閥故障 排除方法： ①檢查、調整 ②解體、清洗、調節或更換損壞元件 2、清障車起重臂伸縮振動 原因：①起重臂滑塊問題 ②伸縮油缸不正常 排除方法：①起重臂箱體滑動表面與滑塊之間潤滑不充分應涂抹潤滑脂；滑塊表面變形太大，應更換滑塊；起重臂表面損傷，應修磨表面 ②檢查處理。 3、清障車各節起重臂伸出長度無法補償 原因： ①電磁閥故障 ②電路故障 排除方法：①清洗濾油器，更換電磁鐵 ②檢查外理線路故障 4、清障車起重臂自動回縮 原因：①伸縮油缸故障 ②平衡閥故障 排除方法：①檢查、調整伸縮油缸，更換損壞元件 ②檢查、調整平平衡閥，更換損壞元件 5、清障車起升機構不動作或動作緩慢 原因：①車操縱閥故障 ②液壓馬達故障③平衡閥故障 ④起升制動器故障 排除方法：①檢查處理 ②調整更換彈簧 6、清障車起升機構工作時運動間斷 原因：①單向閥故障 排除方法：①清洗、更換 7、清障車落鉤時載荷失去控制 原因：①平衡閥故障 排除方法：①拆開清洗 8、清障車起升機構制動器打不開 原因：①梭閥卡死 ②梭閥內泄 ③制動器活塞密封不良 排除方法：①檢修梭閥 ②檢修梭閥 ③檢修制動器，更換密封件 9、起升高超限，過卷鈴不響 原因：①電鈴損壞 ②過卷繼電器損壞 排除方法：①檢修 10、清障車變幅油缸自動縮回 原因：①油缸本身故障 ②平衡閥故障 排除方法：①檢查處理 ②拆開清洗，更換損壞元件 11、清障車變幅油缸振動 原因：①油缸內有空氣 ②平衡閥調整不當或閥芯損壞，節流孔堵塞 排除方法：①空載時多次變幅動作，補油排氣 ②拆開，清洗檢查，更換損壞元件 12、清障車支腿收放失靈 原因：①雙向液壓鎖故障 排除方法：①檢查、修理雙向液壓鎖 13、吊重時支腿自動縮回 原因：①雙向液壓鎖中的單向 ②閥密封性不良 ③油缸內部漏油 排除方法：①檢修雙向液壓鎖中單向閥②檢修油缸活塞上的密封元件 14、起重時沒有動作或動作緩慢 原因：①液壓泵損壞 ②溢流閥失靈 ③回轉接頭損壞 ④手動控制閥損壞 排除方法：檢查修理 15、油溫上升過 原因：①液壓泵損壞或發生故障②液壓油污染或油量不足 排除方法：①更換或修理 ②應更換或補充液壓油 16、清障車液壓泵不轉動 原因：①取力器或其操縱氣路發生故障 排除方法：①檢查、修理或更換取力器和氣路系統 17、回油路壓力高 原因：①濾油器堵塞 排除方法：①應更換濾芯 18、清障車液壓油外漏 原因：①密封件損壞②管路連接處有毛病③管損壞 排除方法：①更換密封件②擰緊或更換接頭 ③更換管 19、回轉接頭通電不良 原因：①電刷和滑環之間接觸不良 ②電線接頭處開焊 排除方法：①修理 ②修理電線接頭處 20、油路系統噪音大 原因：①管路內存在空氣 ②油溫太低 ③管路及元件末緊固好④平衡閥失靈 ⑤濾油器堵塞 ⑥油箱油液不足 排除方法：①多次動作，補油排氣 ②低速運轉油泵將油加溫或換油 ③緊固，特別注意油泵和吸油管不能漏氣 ④調整或更換⑤清洗或更換濾芯 十、清障車警燈的使用規定 清障車警示燈的使用規定，清障車警示燈分為工程黃（民用）和紅藍（警用）兩種顏色，國家規定個安裝紅藍警燈，一定要在當地有關部門申請警燈使用證及辦理相關手續。 |
